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辽宁阜新昊驰皮业有限责任公司年产100万张牛皮、30万张羊皮后续整理加工项目。

辽宁省阜新市阜新皮革产业开发区清河门区仁和街69

辽宁阜新昊驰皮业有限责任公司

阜新市鑫源环境保护有限公司

辽宁阜新昊驰皮业有限责任公司主要从事坯革后道干整饰处理加工，包括皮革的整理和涂饰操作，属于皮革的干整饰工段。项目所用原料为外购加工好的半成品坯革，均已经过染色、晾干。公司成立于2024年12月6日。项目位于阜新皮革产业开发区内，租赁原阜新奥德利皮业有限公司闲置厂房用于投资建设本项目。总投资5000万元，环保投资36.5万元。本项目购置涂饰烘干设备、磨革机、摔软转鼓、绷板机、压花机、量革机、熨平机、滚光机、挂晾线、空压机等设备，并在租赁房内设置生产车间、化料库、危废贮存点、一般固废间、办公室等。最终建设形成两条皮革后道加工生产线，设计产能为年产100万张牛皮革、30万张羊皮革。

（一）严格落实项目施工期的废气、废水、噪声、固废污染防治措施，保证各类污染物达标排放。

（二）严格落实大气污染防治措施。项目废气分有组织废气和无组织废气。有组织废气为涂饰、烘干工序产生的有机废气。无组织废气有涂饰、烘干工序未收集到的有机废气，危废贮存点产生的少量有机废气，摔软工序和磨革工序产生的粉尘。

涂饰、烘干工序产生的有机废气为密闭空间收集后引入二级活性炭废气治理设施处理后，由15m高排气筒DA001有组织排放。危废贮存点产生少量的有机废气无组织排放；摔软工序和磨革工序产生的粉尘经布袋除尘处理后剩余的粉尘于车间无组织排放。涂饰、烘干过程有组织排放的非甲烷总烃执行《大气污染物综合排放标准》（GB16297-1996）；涂饰、烘干及危废暂存间无组织排放的非甲烷总烃，磨革工序无组织排放的颗粒物，厂界无组织排放标准执行《大气污染物综合排放标准》（GB16297-1996）；厂房外无组织排放的非甲烷总烃执行《挥发性有机物无组织排放标准》（GB37822-2019）。

（三）严格落实水污染防治措施。项目废水主要是生活污水，废水产生量共计540 m³/a。排入防渗旱厕定期清掏，不外排。

（四）严格落实噪声污染防治措施。项目噪声源主要为风机、空压机、摔软转鼓、磨革机、压花机等机械设备。项目通过选取低噪声设备、采取基础减震、噪声设备放置在厂房内并合理布局，厂界噪声可以满足《工业企业厂界环境噪声排放标准》（GB12348-2008）3类标准。

（五）严格落实固体废物污染防治措施。项目一般固体废物包括边角废料、磨革及摔软工序收集的除尘灰、未沾染化学品废包装物以及生活垃圾。边角料经收集后出售相关企业回收利用，除尘灰、未沾染化学品废包装物以及生活垃圾由环卫部门处置。

项目危险废物包括保养加工设备产生的废机油、废油桶、废活性炭、涂饰喷头清洗废液、沾染涂料的废抹布及手套、废化学品包装桶，产生量合计为6.4t/a，暂存厂区危废贮存点，交有资质单位集中处置。项目拟在生产车间内部设置一般固废间，占地面积20m²，用于存放项目产生的一般固废，设置危废贮存点，占地面积30 m²，用于存放项目产生的危险废物。厂区危废贮存点面积为30m²,建设严格执行《危险废物贮存污染控制标准》（GB18597-2023）、《危废管理计划和台账制定技术导则》（HJ1259-2022）及《危险废物识别标志设置技术规范》（HJ 1276-2022）。项目一般工业固废执行《一般工业固体废物贮存和填埋污染控制标准》(GB18599-2020)。固废措施技术可行。（六）严格落实土壤、地下水污染防治措施。项目可能对地下水、土壤环境造成影响的环节主要为液态涂饰剂、废机油发生泄漏。采取源头控制、分区防渗措施，设置重点防渗区、一般防渗区和简单防渗区。根据《环境影响评价技术导则地下水环境》（HJ 610-2016），本项目重点防渗区达到等效黏土防渗层Mb≥6.0m，K≤1.0×10-7 cm/s，或参照GB18598执行，危险废物贮存点应按照《危险废物贮存污染控制标准》（GB18597-2023）要求进行防渗；一般防渗区，达到等效黏土防渗层Mb≥1.5 m，K≤1.0×10-7cm/s，或参照GB16889执行；其它生产车间和构筑物属于简单防渗区，达到一般地面硬化。采取以上措施地下水、土壤污染防控技术可行。

（七）强化环境风险防范和环保设施安全生产。项目风险评价等级为简要分析。经风险识别，项目所涉及的风险物质主要为废机油。涉及的危险单元为危废贮存点。环境风险类型包括危险物质泄漏、火灾爆炸等引发的伴生/次生污染物排放影响。

项目环境风险措施从采取重点防渗措施、加强危废贮存点管理、加强消防措施等方面来落实。在采取积极的风险防范措施后，本项目环境风险可控。

无

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辽宁千喜皮业有限公司年加工100万张皮革后道整理项目

辽宁省阜新市清河门区仁和街67-2

辽宁千喜皮业有限公司

阜新市鑫源环境保护有限公司

辽宁千喜皮业有限公司主要从事坯革后道干整饰处理加工，包括皮革的整理和涂饰操作，属于皮革的干整饰工段。项目所用原料为外购加工好的半成品坯革，均已经过染色、晾干。公司成立于2024年5月6日。项目位于阜新皮革产业开发区内，租赁皮革产业开发区内A2标准化厂房，建设形成两条皮革后道加工生产线，设计产能为年产100万张牛皮革。总投资5200万元，环保投资36万元。本项目购置涂饰烘干设备、磨革机、摔软转鼓、绷板机、压花机、量革机、滚筒熨平机、振荡拉软机、挂晾机、空压机等设备，并在租赁房内设置生产车间、化料库、危废贮存点、一般固废间、办公室等。最终建设形成两条皮革后道加工生产线，设计产能为年产100万张牛皮革。

（一）严格落实项目施工期的废气、废水、噪声、固废污染防治措施，保证各类污染物达标排放。

（二）严格落实大气污染防治措施。项目废气分有组织废气和无组织废气。有组织废气为涂饰、烘干工序产生的有机废气。无组织废气有涂饰、烘干工序未收集到的有机废气，危废贮存点产生的少量有机废气，摔软工序和磨革工序产生的粉尘。

涂饰、烘干工序产生的有机废气为密闭空间收集后引入二级活性炭废气治理设施处理后，由15m高排气筒DA001有组织排放。危废贮存点产生少量的有机废气无组织排放；摔软工序和磨革工序产生的粉尘经布袋除尘处理后剩余的粉尘于车间无组织排放。涂饰、烘干过程有组织排放的非甲烷总烃执行《大气污染物综合排放标准》（GB16297-1996）；涂饰、烘干及危废暂存间无组织排放的非甲烷总烃，磨革工序无组织排放的颗粒物，厂界无组织排放标准执行《大气污染物综合排放标准》（GB16297-1996）；厂房外无组织排放的非甲烷总烃执行《挥发性有机物无组织排放标准》（GB37822-2019）。

（三）严格落实水污染防治措施。项目废水主要是生活污水，废水产生量共计540 t/a。生活污水经化粪池处理后，通过园区生活污水管网排入津源污水处理厂。排放标准执行《辽宁省污水综合排放标准》（DB21/1627-2008）及《污水综合排放标准》（GB8978-1996）。

（四）严格落实噪声污染防治措施。项目噪声源主要为风机、空压机、摔软转鼓、磨革机、压花机等机械设备。

项目通过选取低噪声设备、采取基础减震、噪声设备放置在厂房内并合理布局，厂界噪声可以满足《工业企业厂界环境噪声排放标准》（GB12348－2008）3类标准。

（五）严格落实固体废物污染防治措施。项目一般固体废物包括边角废料、磨革及摔软工序收集的除尘灰、未沾染化学品废包装物以及生活垃圾。边角料经收集后出售相关企业回收利用，除尘灰、未沾染化学品废包装物以及生活垃圾由环卫部门处置。

项目危险废物包括保养加工设备产生的废机油、废油桶、废活性炭、涂饰喷头清洗废液、沾染涂料的废抹布及手套、废化学品包装桶，产生量合计为6.3t/a，暂存厂区危废贮存点，交有资质单位集中处置。项目在生产车间内部设置一般固废间，占地面积40m²，用于存放项目产生的一般固废，设置危废贮存点，占地面积30m²，用于存放项目产生的危险废物。厂区危废贮存点面积为30m²,建设严格执行《危险废物贮存污染控制标准》（GB 18597-2023）、《危废管理计划和台账制定技术导则》（HJ1259-2022）及《危险废物识别标志设置技术规范》（HJ1276-2022）。项目一般工业固废执行《一般工业固体废物贮存和填埋污染控制标准》（GB18599-2020）。固废措施技术可行。（六）严格落实土壤、地下水污染防治措施。项目可能对地下水、土壤环境造成影响的环节主要为液态涂饰剂、废机油发生泄漏。采取源头控制、分区防渗措施，设置重点防渗区、一般防渗区和简单防渗区。根据《环境影响评价技术导则地下水环境》（HJ610-2016），本项目重点防渗区达到等效黏土防渗层Mb≥6.0 m，K≤1.0×10-7cm/s，或参照GB18598执行，危险废物贮存点应按照《危险废物贮存污染控制标准》（GB 18597-2023）要求进行防渗；一般防渗区，达到等效黏土防渗层Mb≥1.5m，K≤1.0×10-7cm/s，或参照GB16889执行；其它生产车间和构筑物属于简单防渗区，达到一般地面硬化。采取以上措施地下水、土壤污染防控技术可行。

（七）强化环境风险防范和环保设施安全生产。项目风险评价等级为简要分析。经风险识别，项目所涉及的风险物质主要为废机油。涉及的危险单元为危废贮存点。环境风险类型包括危险物质泄漏、火灾爆炸等引发的伴生/次生污染物排放影响。

项目环境风险措施从采取重点防渗措施、加强危废贮存点管理、加强消防措施等方面来落实。在采取积极的风险防范措施后，本项目环境风险可控。